【摘要】温度变送器与触摸屏显示温度存在偏差，这样会导致因温度采集与显示偏差，使得产品制造因工艺温度控制问题，如杀菌不彻底，造成批量的产品质量事故，对企业造成损失。文章主要针对我司工厂现场工艺设备温度变送器与触摸屏显示温度存在2 ～ 3℃偏差的问题进行分析，并提出解决方法，取得了良好的效果。
1 问题分析
通过分析发现主要是由于两个问题造成:
( 1) 温度计厂家没有严格校准温度变送器，致使PT100 温度计的温度变送器存在较大误差从而引起触摸屏温度显示与现场温度变送器偏差过大。
( 2) 派莎克蒸汽比例阀维修没有按照规范检修导致PLC 给定行程与比例阀实际动作行程不对应( 如给定行程10%，实际开度甚至达到100%) ，最终引起调节失控导致设定温度与显示温度存在较大偏差。另，若比例阀压缩空气压力超出其铭牌要求压力范围( 依照相应规格3 ～ 5bar) ，也会造成温度与实际要求温度超差。
2 解决方法
2． 1 温度变送器校验方法( 图1 温度变送器)
配备好以下工具:
精准电阻箱，fluke 万用表，24VDC 电源。温度变送器校验示意图:
工厂所选温度变送器范围几乎都是0 ～ 150℃，通过查PT100热电阻温度阻值对照表可知0℃ 时PT100 阻值为100Ω，150℃ 时PT100 阻值为157． 3℃。我们先把电阻箱阻值设置为100Ω，观察万用表示数是不是4mA，如果不是的话调节温度变送器零点旋钮直到万用表示数为4mA 为止; 调整好零位后，我们再调整量程，把电阻箱阻值设置为157． 3Ω，观察万用表示数是不是20mA，如果不是的话调节温度变送器量程旋钮直到万用表示数为20mA 为止，这样温度变送器的零点和量程都已经校准好了，可以很准确的把温度变送显示到操作屏上。
2． 2 蒸汽比例阀调整方法( 图2 蒸汽比例阀定位器)
通过PLC 给定比例阀4mA 信号，通过比例阀定位器零位调节罗盘使比例阀开度刚好为0%; 给定比例阀20mA 信号，通过比例阀定位器行程调节螺钉使比例阀开度刚好为100%。然后再重新安装上述步骤调整一遍比例阀的零位和行程，便可把比例阀调整准确。
3 调整后效果
经过以上调试后，操作屏显示温度已经和现场温度变送器非常吻合，在1℃偏差以内。并且比例阀0 ～ 100% 行程非常准确，因此温度调节非常稳定，操作屏显示温度和设定温度已经在0． 5℃
以内。把该种方法应用后，使得工艺温度已经非常稳定，显示温度与设定温度几乎没有偏差。
4 适用场合
适用于工业控制，现场温度变送器做采样输入模拟量至PLC，模拟量由PLC 输出，控制作为执行元件的比例阀，达到精确控制工艺设备温度要求的场合。
5 注意事项
( 1) 为了保证一些重要场所的测量温度准确度，新购买的温度计的变送器必须进行校准，并且校准时要注意电阻箱的阻值零飘。
( 2) 维修时，把比例阀从管道上拆下来的时候一定不要变动定位器在比例阀上的位置，这样会引起比例阀行程不准确。
