前言

             智能压力变送器在化工领域中具有较为广泛的应用价值，实际上智能压力变送器就是以压力为基础来实现远程显示和控制。但是在实际应用的过程中，智能压力变送器也是有可能出现一些故障的，比方说压力值过高或者过低等故障。很明显的是，在发生了事故的前提条件之下，会使得智能压力变送器的实际作用难以发挥出来。为了能够降低事故发生的几率，使得智能压力变送器的效率和安全性得到一定程度的提升，笔者依据实际工作经验对智能压力变送器的检定方法和维修策略进行分析，是具有一定的现实意义的。

 

1  首先对智能压力变送器故障检定的过程中使用到的方法进行分析

             智能压力变送器能够在化工领域的各个企业之中得到较为广泛的应用。但是在应用的过程中，智能压力变送器输出的信号在通过仪表之后对电缆进行控制，进而就能够和位于控制室之中的PLC相互连接在一起，在信号进一步通过PLC的处理之后，在以站控机为基础就是能够实现监控这一个目的。为了能够最大限度的降低雷击对仪表自动化设备造成的影响，应当妥善的安装这一个设备。针对智能压力变送器来说，在实际应用的过程之中，假如没有事故发生，那么以站控机为基础展现出来的监控画面其实也是有一定的差异的。

 

             当我们对智能压力变送器的故障进行检定的过程中，第一步需要做的工作就是对故障的类型进行判断，判断故障是在站控室内自动化系统中出现的还在现场仪表中出现的。假如说故障隶属于自动化系统包含的范围之内，只需要使用到一般处理措施对这个问题进行处理就可以了，假如说故障隶属于现场仪表包含的范围之内，那么就需要将仪表的使用特点和说明书为依据，对故障是仪表内电路引发的还是外界因素引发的，进而就能够使用到与之相对应的措施解决问题了。

 

2  对智能压力变送器的常见故障和处理措施进行分析

2.1  压力过高故障

             故障的实际情况，在化工企业系统设备压力检测和出站压力检测相关工作进行的过程中，需要使用到的配置是冗余配置，并且在诸多的冗余配置中选择到的是三选一冗余配置。在检定相关工作进行的过程中，发现处于上位机的一台智能压力变送器现实的数值和其它两台进行一定程度的相互比较，是要高 0.2Mpa 的，一般情况下我们都是将上文中提及到的这种故障叫做压力值过高故障的。

 

             故障的分析和处理，通过详细的预期性分析，初步显示压力变送器是存在一定的问题的。所以就在现场当中将仪表盖子打来，并且将两根信号线拆除下来从信号发生器当中将标准的 4mA 到 20mA 输出出来，将其传输到上位机以及 PLC当中，得到的结果是自动化系统正常，而现场仪表是存在一定的问题的。因为 0.2MPa 的偏差是比较稳定的。所以潜在的问题引发原因可能有三种：第一种就是零点漂移；第二种就是变送器损坏；第三种及时现场仪表外界涉笔中的浪涌保护器损坏。针对上文中提及到的这些引发问题的原因，是需要展开零点检查工作的，使用排液阀做放空工作，使用校验仪对零点输出数值进行检查。当上文中提及到的这些检查措施完成之后，是需要将仪表的外接设备浪涌保护器中的三根线拆除下来的。

 

             得到的结论是：当针对浪涌保护器开展的测试工作完成之后，能够观察到的问题是浪涌保护器中的信号负极接地存在虚接这一个问题，从而就会使得压力变送器中输出负载电流变得比较大，进而也就会使得上位机显示数值变得比较大。以故障检定工作得到的结果为基础使用合适的处理措施解决问题之后，变送器就能够正常的工作了，上位机显示数值也就会变得比较正常。

 

2.2  压力偏低故障分析

             在某一个输油站当中，配置了两台冗余配置，当针对其中的一台进行检定的是偶，发现表头液晶显示压力比较正常；但是上位机显示的数值却较为低下，偏低数值达到了0.15MPa。故障分析处理，在故障检定相关工作进行的过程中，首先是需要针对自动化系统开展检定的，但是没有发现问题，进而就可以将故障划归到现场仪表包含的范围之内。在使用过程检定仪对智能压力变送器的 PV 数值以及 PVAO 数值进行检定之后，发现是正常的。在融合智能压力变送器基本工作原理的基础上，初步认定引发故障的原因有可能在仪表输出电路上，使得 4mA 到 20mA 输出值过高。当针对输出电力完成相应的调整工作的基础之上，发现输出电流的误差进行调整是比较困难的，从而就能够得到结果，是变送器输出电路板受到了一定程度的损坏，在更换了电路板，对压力变送器进行了优化调整之后，使得系统恢复了正常的运转。