罗斯蒙特3051C压力变送器调试方法 罗斯蒙特3051压力变送器工作原理及结构
罗斯蒙特3051C压力变送器调试方法
罗斯蒙特压力、温度、液位和流量测量技术可缩短项目执行周期,并降低成本支出。在仪表的全寿命周期内,可以帮助客户提高正常运行时间、降低发电成本、最大限度得减少燃料成本,并增强环保性。
罗斯蒙特的3051C压力变送器工作原理:
罗斯蒙特的3051C压力变送器工作时,高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液,接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件,其位移随所受压而变化(对于GP表压变送器,大气压如同施加在传感膜片的低压侧一样)。AP绝压变送器,低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的最大位移量为0.004英寸(0.1毫米),且位移量与压力成正比。两侧的电容极板检测传感膜片的位置。传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流,电压或数字HART(高速可寻址远程发送器数据公路)输出信号
常规差压变送器的校准
先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满量程,使输出为20mA,
在现场调校讲的是快,在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响,但调满度时对零点有影响,在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5,即量程向上调整1mA,零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如:输入满量程压力为100Kpa,
该读数为19.900mA, 调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.900)*1.25=20.025mA.
量程增加0.125mA,则零点增加1/5*0.125=0.025.
调零点电位器使输出为20.000mA.
零点和满量程调校正常后,再检查中间各刻度,看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。
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罗斯蒙特3051压力变送器工作原理及结构
3051 型变送器主要部件为传感器模块和电子元件外壳。传感器模块包括充油传感器系统(隔离膜、充油系统和传感器)以及传感器电子元件。传感器电子元件安装在传感器模块内并包括一温度传感器(电阻式测试检测器)、储存模块和电容/数字信号转换器(C/D 转换器)。来自传感器模块的电子信号被传输到电子元件外壳中的输出电子元件。电子元件外壳包括输出电子线路板(微处理器、储存模块、数字/模拟信号转换器或 D/A 转换器)、本机零点及量程按钮和端子块。
因为 3051C 型变送器设计压力适用于隔离膜,当油偏离中心膜时,改变电容信号。然后该电容信号在 C/D 转换器中被转换成数字信号。随后微处理器从电阻式温度检测器和 C/D 转换器中获取信号并计算出正确的变送器输出。随后,该信号被送到 D/A 转换器,D/A 转换器将信号转换回模拟信号并在4-20 mA 输出上叠加 HART 信号。
3051 型变送器结构图
表压/绝压变送器 |
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#FormatImgID_2# |
2.2 3051 型变送器参数设置
HART 通讯装置快捷键序列 |
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功能 快捷键序列 |
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报警和饱和电平 1, 4, 2, 7 |
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模拟输出报警类型 1, 4, 3, 2, 4 |
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触发模块控制 1, 4, 3, 3, 3 |
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触发操作 1, 4, 3, 3, 3 |
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自定义表头组态 1, 3, 7, 2 |
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自定义表头值 1, 4, 3, 4, 3 |
#FormatImgID_3# |
阻尼 1, 3, 6 |
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日期 1, 3, 4, 1 |
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描述符 1, 3, 4, 2 |
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数/模转换微调(4-20 mA 输出) 1, 2, 3, 2, 1 |
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禁止本机量程/零点调整 1, 4, 4, 1, 7 |
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现场装置信息 1, 4, 4, 1 |
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全量程微调 1, 2, 3, 3 |
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键盘输入— 重置量程 1, 2, 3, 1, 1 |
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本机零点及量程控制 1, 4, 4, 1, 7 |
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回路测试 1, 2, 2 |
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传感器下限微调 1, 2, 3, 3, 2 |
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信息 1, 3, 4, 3 |
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表头选项 1, 4, 3, 4 |
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请求前导符数 1, 4, 3, 3, 2 |
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地址查询 1, 4, 3, 3, 1 |
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查询多站式变送器 左箭头, 4, 1, 1 |
#FormatImgID_4# |
量程值 1, 3, 3 |
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重置量程 1, 2, 3, 1 |
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可变刻度数/模微调(4-20 mA 输出) 1, 2, 3, 2, 2 |
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自检(变送器) 1, 2, 1, 1 |
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传感器信息 1, 4, 4, 2 |
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传感器温度 1, 1, 4 |
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传感器微调点 1, 2, 3, 3, 5 |
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状态 1, 2, 1, 1 |
#FormatImgID_5# |
标牌 1, 3, 1 |
#FormatImgID_6# |
换算函数(设置输出类型) 1, 3, 5 |
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变送器安全(写保护) 1, 3, 4, 4 |
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模拟输出微调 1, 2, 3, 2 |
#FormatImgID_7# |
单位(过程变量) 1, 3, 2 |
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传感器上限微调 1, 2, 3, 3, 3 |
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零点微调 1, 2, 3, 3, 1 |
3.1 3051变送器常见异常
故障 纠正措施 |
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变送器毫安读数为零 |
检验信号端子是否接通电源
检查电源线的极性是否接反
检验端子电压是否处于 10.5 至 42.4 V dc 之间
检查开放式二极管是否与测试端子交叉 |
变送器不能用 HART 通讯装置通讯 |
检验输出是否在 4 和 20 mA 之间或是否为饱和电平
检验变送器的 DC 电源是否清洁(峰值与峰值之间最大 AC 噪音为 0.2 伏)
检查回路电阻,最小为 250 欧姆 (电源电压 —变送器电压/回路电流)
检查单元地址是否正确 |
变送器毫安读数高或低 |
检验所施加的压力
检查 4 和 20 mA 量程点
检验输出不在报警状态
检验是否需要 4 - 20 mA 输出微调 |
变送器对所施加的压力变化没有响应 |
检查测试设备
检查引压管线或阀组是否阻塞
检验所施压力是否在 4 和 20 mA 设置点之间
检验输出不在报警状态
检验变送器不在回路测试模式 |
数字压力变量读数低或高 |
检查测试设备 (检验精度)
检查引压管线是否阻塞或湿段较低部位被灌充堵塞
检验变送器是否正确标定
检验测量压力计算 |
数字压力变量读数不稳定 |
检查测量系统确定压力线路是否有故障设备
检验变送器对设备的开/关不能直接做出反应
检验测量阻尼是否正确设置 |
毫安读数不稳定 |
检验变送器的电源是否有足够的电压和电流
检查是否有外部电气干扰
检验变送器是否正确接地
检验双绞线的屏蔽是否只在一端接地 |
4.能遵守工艺纪律
序号 |
必 须 |
不 准 |
5 |
拆卸、复装、搬运仪表设备必须使用专用的工器具,轻拿、轻放 |
不准碰撞和损伤 |
7 |
复装仪表设备紧固件必须完整、齐全,螺栓均匀用力上紧 |
不准短缺螺栓和垫圈 |
9 |
在仪表导压管路上拆除设备出现开口时,必须立即做好密封防护,以防杂物进入管内,造成堵塞及污染 |
仪表管路出现开口时,不准无密封防护措施 |
11 |
进行变送器更换工作时,必须更换校验合格的设备 |
不准直接更换未校验的设备 |
13 |
重要的保护、联锁系统静态试验时,必须从就地仪表处模拟动作;试验结束后必须马上恢复就地仪表至正常工作状态 |
不准从DCS系统内强制节点状态进行试验 |
39 |
线头不准短路、接地 |
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49 |
设备检修完毕,交于运行使用前,必须将系统变更、设备异动、保护定值变更、操作方式变更等情况进行详细书面交代 |
检修结束不准不做交代 |
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手操器连接时注意加装大于250欧姆电阻 |
不加装电阻连接 |
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仪表拆装前必须关闭管路前隔离阀 |
不准不关闭隔离阀拆装仪表 |
以下是相关提问:
1、罗斯蒙特差压变送器如何在线调试?
用HART手操器,接上以后可以调试,带联锁的话,要先屏蔽了,再操作
2、罗斯蒙特3051差压液位如何调零?
可以分现场调零和计算调零,看你想咋干?
3051的?是引压管还是毛细管的,方法不一样